Tank Buffer N₂: Panyimpenan Nitrogen Efisien kanggo Aplikasi Industri
kauntungan produk
Tank surge nitrogen minangka komponèn kritis ing sembarang sistem nitrogen. Tank iki tanggung jawab kanggo njaga tekanan lan aliran nitrogen sing tepat ing saindenging sistem, njamin kinerja sing optimal. Ngerteni karakteristik tank surge nitrogen penting kanggo njamin efisiensi lan efektifitas.
Salah sawijining fitur utama tank surge nitrogen yaiku ukurane. Ukuran tank kudu cukup kanggo nyimpen jumlah nitrogen sing cocog kanggo nyukupi kabutuhan sistem. Ukuran tank gumantung saka faktor kayata tingkat aliran sing dibutuhake lan durasi operasi. Tangki lonjakan nitrogen sing cilik banget bisa nyebabake ngisi ulang sing kerep, sing nyebabake downtime lan nyuda produktivitas. Ing sisih liya, tank sing gedhe banget bisa uga ora larang regane amarga nggunakake papan lan sumber daya sing akeh banget.
Fitur penting liyane saka tank surge nitrogen yaiku rating tekanan. Tank kudu dirancang kanggo nahan tekanan nitrogen sing disimpen lan disebarake. Rating iki njamin safety tank lan nyegah kemungkinan bocor utawa gagal. Penting kanggo takon karo pakar utawa pabrikan kanggo mesthekake yen rating tekanan tank kasebut cocog karo syarat khusus sistem nitrogen sampeyan.
Bahan sing digunakake kanggo mbangun tank surge nitrogen uga minangka fitur penting sing kudu ditimbang. Tangki panyimpenan kudu digawe saka bahan tahan karat kanggo nyegah reaksi kimia utawa rusak amarga kontak karo nitrogen. Bahan kayata stainless steel utawa baja karbon kanthi lapisan sing cocog asring digunakake amarga daya tahan lan tahan karat. Bahan sing dipilih kudu kompatibel karo nitrogen kanggo njamin umur dawa lan kinerja tank.
Desain tangki penyangga N₂ uga nduweni peran penting ing karakteristike. Tank sing dirancang kanthi apik kudu kalebu fitur sing ngidini operasi lan pangopènan sing efisien. Contone, tank panyimpenan kudu duwe katup sing cocog, pengukur tekanan lan piranti safety kanggo njamin pemantauan lan kontrol sing gampang. Uga, nimbang apa tank gampang kanggo mriksa lan njaga, amarga iki bakal mengaruhi umur dawa lan linuwih.
Instalasi lan pangopènan sing tepat penting kanggo ngoptimalake karakteristik tank surge nitrogen. Tank kudu dipasang kanthi bener sesuai karo pedoman pabrikan lan standar industri. Kegiatan inspeksi lan pangopènan reguler, kayata mriksa bocor, mesthekake fungsi katup lan ngevaluasi tingkat tekanan, kudu ditindakake kanggo ngenali masalah sing potensial utawa rusak. Tindakan sing cepet lan tepat kudu ditindakake kanggo ngrampungake masalah kanggo nyegah gangguan sistem lan njaga efektifitas tank.
Kinerja sakabèhé saka tangki lonjakan nitrogen dipengaruhi dening macem-macem karakteristik, sing utamané ditemtokake dening syarat khusus sistem nitrogen. Pangerten sing lengkap babagan karakteristik kasebut ngidini pilihan, instalasi, lan pangopènan tank sing tepat, sing ngasilake sistem nitrogen sing efisien lan dipercaya.
Ing ringkesan, karakteristik tank surge nitrogen, kalebu ukuran, rating tekanan, bahan, lan desain, mengaruhi kinerja ing sistem nitrogen. Wawasan sing tepat babagan karakteristik kasebut njamin ukuran tangki sing pas, bisa nahan tekanan, digawe saka bahan tahan karat, lan duwe struktur sing dirancang kanthi apik. Instalasi lan pangopènan reguler saka tank panyimpenan uga penting kanggo nggedhekake efisiensi lan efektifitas. Kanthi mangerteni lan ngoptimalake karakteristik kasebut, tank surge nitrogen bisa nyumbang kanggo sukses sakabèhé sistem nitrogen.
Aplikasi Produk
Panggunaan tank surge nitrogen (N₂) penting ing proses industri sing kontrol tekanan lan suhu kritis. Dirancang kanggo ngatur fluktuasi tekanan lan njamin aliran gas sing stabil, tank surge nitrogen nduweni peran penting ing macem-macem aplikasi ing industri kayata kimia, farmasi, petrokimia lan manufaktur.
Fungsi utama tank surge nitrogen yaiku kanggo nyimpen nitrogen ing tingkat tekanan tartamtu, biasane ing ndhuwur tekanan operasi sistem. Nitrogen sing disimpen banjur digunakake kanggo ngimbangi penurunan tekanan sing bisa kedadeyan amarga owah-owahan permintaan utawa owah-owahan pasokan gas. Kanthi njaga tekanan sing stabil, tangki buffer nggampangake operasi terus sistem, nyegah gangguan utawa cacat ing produksi.
Salah sawijining aplikasi sing paling penting kanggo tank surge nitrogen yaiku ing manufaktur kimia. Ing industri iki, kontrol tekanan sing tepat penting kanggo njamin reaksi kimia sing aman lan efisien. Tangki lonjakan sing diintegrasi menyang sistem pangolahan kimia mbantu nyetabilake fluktuasi tekanan, saéngga nyuda risiko kacilakan lan njamin output produk sing konsisten. Kajaba iku, tank surge nyedhiyakake sumber nitrogen kanggo operasi blanketing, ing ngendi mbusak oksigen penting kanggo nyegah oksidasi utawa reaksi sing ora dikarepake.
Ing industri farmasi, tangki surge nitrogen digunakake kanggo njaga kahanan lingkungan sing tepat ing kamar lan laboratorium sing resik. Tangki kasebut nyedhiyakake sumber nitrogen sing bisa dipercaya kanggo macem-macem tujuan, kalebu peralatan pembersih, nyegah kontaminasi lan njaga integritas produk. Kanthi ngatur tekanan kanthi efektif, tangki surge nitrogen nyumbang kanggo kontrol kualitas sakabèhé lan tundhuk karo peraturan industri, dadi aset penting ing produksi farmasi.
Pabrik petrokimia melu nangani akeh zat sing molah malih lan gampang kobong. Mulane, safety penting kanggo fasilitas kasebut. Tank surge nitrogen digunakake ing kene minangka langkah pencegahan saka bledosan utawa geni. Kanthi njaga tekanan sing terus-terusan, tangki mundhak nglindhungi peralatan proses saka karusakan potensial sing disebabake owah-owahan dadakan ing tekanan sistem.
Saliyane ing industri kimia, farmasi lan petrokimia, tank surge nitrogen digunakake ing proses manufaktur sing mbutuhake kontrol tekanan sing tepat, kayata produksi otomotif, pangolahan panganan lan minuman, lan aplikasi aerospace. Ing industri kasebut, tangki surge nitrogen mbantu njaga tekanan konstan ing macem-macem sistem pneumatik, njamin operasi mesin lan alat kritis sing ora diganggu.
Nalika milih tank surge nitrogen kanggo aplikasi tartamtu, sawetara faktor kudu dianggep. Faktor kasebut kalebu kapasitas tank sing dibutuhake, sawetara tekanan lan bahan konstruksi. Penting kanggo milih tank sing bisa nyukupi kabutuhan aliran lan tekanan sistem, nalika uga nimbang faktor kayata resistensi korosi, kompatibilitas karo lingkungan operasi, lan kepatuhan peraturan.
Ing ringkesan, tank surge nitrogen minangka komponen sing ora bisa dipisahake ing macem-macem aplikasi industri, nyedhiyakake stabilitas tekanan sing dibutuhake kanggo njamin operasi sing aman lan efisien. Kemampuan kanggo ngimbangi fluktuasi tekanan lan nyedhiyakake aliran nitrogen sing tetep dadi aset penting ing industri sing kontrol sing tepat lan linuwih kritis. Kanthi nandur modal ing tangki lonjakan nitrogen sing tepat, perusahaan bisa nambah efisiensi operasional, nyuda resiko, lan njaga integritas produksi, sing pungkasane nyumbang kanggo sukses sakabehe ing lingkungan industri sing kompetitif saiki.
Pabrik
Situs keberangkatan
Situs produksi
| Parameter desain lan syarat teknis | ||||||||
| nomer seri | proyek | wadhah | ||||||
| 1 | Standar lan spesifikasi kanggo desain, pabrikan, tes lan inspeksi | 1. GB / T150.1 ~ 150.4-2011 "Pressure Vessels". 2. TSG 21-2016 "Peraturan Pengawasan Teknis Keamanan kanggo Kapal Tekanan Stasioner". 3. NB / T47015-2011 "Peraturan Welding kanggo Pressure Vessels". | ||||||
| 2 | tekanan desain MPa | 5.0 | ||||||
| 3 | tekanan kerja | MPa | 4.0 | |||||
| 4 | nyetel suhu ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Suhu operasi ℃ | 20 | ||||||
| 6 | medium | Air/Non-beracun/Kelompok kapindho | ||||||
| 7 | Bahan komponen tekanan utama | Plat baja kelas lan standar | Q345R GB / T713-2014 | |||||
| mriksa maneh | / | |||||||
| 8 | Bahan welding | las busur submerged | H10Mn2+SJ101 | |||||
| Gas metal arc welding, argon tungsten arc welding, elektroda arc welding | ER50-6,J507 | |||||||
| 9 | Koefisien sambungan las | 1.0 | ||||||
| 10 | Lossless deteksi | Tipe A, B konektor sambatan | NB / T47013.2-2015 | 100% X-ray, Kelas II, Teknologi Deteksi Kelas AB | ||||
| NB / T47013.3-2015 | / | |||||||
| Sambungan las tipe A, B, C, D, E | NB / T47013.4-2015 | 100% inspeksi partikel magnetik, kelas | ||||||
| 11 | Tunjangan korosi mm | 1 | ||||||
| 12 | Hitung ketebalan mm | Silinder: 17.81 sirah: 17.69 | ||||||
| 13 | volume lengkap m³ | 5 | ||||||
| 14 | Faktor pengisian | / | ||||||
| 15 | perawatan panas | / | ||||||
| 16 | Kategori wadhah | Kelas II | ||||||
| 17 | Kode desain seismik lan kelas | tataran 8 | ||||||
| 18 | Kode desain beban angin lan kacepetan angin | Tekanan angin 850 Pa | ||||||
| 19 | tes tekanan | Tes hidrostatik (suhu banyu ora luwih murah tinimbang 5°C) MPa | / | |||||
| tes tekanan udara MPa | 5.5 (Nitrogen) | |||||||
| Tes kenceng udara | MPa | / | ||||||
| 20 | Aksesoris lan instrumen safety | pengukur tekanan | Nelpon: 100mm Range: 0 ~ 10MPa | |||||
| katup safety | set tekanan: MPa | 4.4 | ||||||
| diameteripun nominal | DN40 | |||||||
| 21 | reresik lumahing | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | urip layanan Design | 20 taun | ||||||
| 23 | Packaging lan Pengiriman | Miturut peraturan NB/T10558-2021 "Pressure Vessel Coating and Transport Packaging" | ||||||
| "Cathetan: 1. Peralatan kasebut kudu diubengi kanthi efektif, lan resistensi grounding kudu ≤10Ω.2. Peralatan iki dipriksa kanthi rutin miturut syarat TSG 21-2016 "Peraturan Pengawasan Teknis Keamanan kanggo Kapal Tekanan Stasioner". Nalika jumlah karat saka peralatan tekan Nilai kasebut ing drawing ahead saka wektu sak nggunakake peralatan, iku bakal langsung mandegake.3. Orientasi muncung dideleng ing arah A. " | ||||||||
| Tabel nozzle | ||||||||
| simbol | Ukuran nominal | Ukuran sambungan standar | Tipe lumahing nyambungake | tujuan utawa jeneng | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | asupan udara | ||||
| B | / | M20×1.5 | Pola kupu-kupu | Antarmuka pengukur tekanan | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | stopkontak udara | ||||
| D | DN40 | / | welding | Antarmuka katup safety | ||||
| E | DN25 | / | welding | Outlet Limbah | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | thermometer tutuk | ||||
| M | DN450 | HG / T 20615-2009 S0450-300 | RF | manhole | ||||
